TPEE（热塑性聚酯弹性体）具有多方面的优异性能，具体如下3：
- 力学性能
- 强度高：拉伸强度和弯曲模量较高，压缩模量也显著高于许多其他热塑性弹性体，能承受较大应力和应变。例如在汽车传动轴防尘罩等应用中，可承受车辆行驶过程中的各种应力。
- 弹性好：具有突出的回弹性，变形后能快速恢复原状，且在多次循环变形后仍能保持良好的弹性，适用于需要反复弹性变形的场合，如减震部件。
- 柔韧性佳：柔软且易于弯曲，可在不同形状和尺寸要求的产品中应用，同时能在低温环境下保持较好的柔韧性，不易脆裂。
- 耐冲击性强：能有效吸收冲击能量，在受到外力冲击时，可保护与之相连的部件不受损坏，常用于制造耐冲击的零部件，如汽车保险杠等。
- 耐蠕变性优异：在长期承受载荷的情况下，其蠕变性能良好，能保持尺寸稳定，不易发生缓慢的塑性变形，确保产品在长期使用过程中的性能可靠性。
- 热性能
- 耐热性良好：熔融温度为 170-250℃，在高温下能保持物理和化学性质稳定，可在 150-160℃的汽车烘漆温度下短期使用，部分型号可在 200℃下长期使用，适用于制造汽车发动机周边等高温环境下的零部件。
- 耐寒性突出：脆化温度低于 - 70℃，大部分 TPEE 可在 - 40℃下长期使用，硬度越低，耐寒性越好，能满足寒冷地区或低温环境下的使用要求。
- 耐化学介质性
- 耐油性能 ：对燃油的渗透性仅为氯丁橡胶、丁腈橡胶、氯磺化聚乙烯等耐油橡胶的 1/3-1/300，在接触油类介质时，能保持性能稳定，不易发生溶胀、软化或强度下降等问题，常用于制造液压软管、油管等与油接触的部件。
- 耐其他化学试剂：在室温下，能耐大多数极性液体化学介质，如酸、碱、胺及二醇类化合物。对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能也较好，但对卤代烃（氟里昂除外）及酚类的抵抗能力较弱。
- 耐磨性：在磨耗耗散方面优于许多柔性材料及一些高性能材料，耐磨耗性与 TPU 相当，甚至在某些条件下更优，可用于制造需要良好耐磨性的部件，如齿轮、鞋底等。
- 加工性
- 加工工艺多样：具有优良的熔融稳定性和充分的热塑性，可采用挤出、注射、吹塑、旋转模塑及熔融浇铸成型等各种热塑性加工工艺进行加工，能适应不同产品的生产需求。
- 成型效率高：成型加工性好，生产效率高，成本较低。在低剪切速率下，TPEE 熔体粘度对剪切速率不敏感；在高剪切速率下，熔体粘度随剪切速率升高而下降，便于加工成型，可快速生产出高质量的产品。
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